2 kollaborative Roboter ersetzen 10 Mitarbeiter pro Fertigungsschicht

Der Arbeitskräftemangel bleibt nach wie vor eine große Hürde für Hersteller, die ihre Produktivität erhalten oder steigern wollen. Es ist der Hauptgrund, warum der Kunde von Niederrhein Automation seine monotonste Arbeit automatisieren wollte: Die Verpackung von Teebeuteln.
 
Das neue automatisierte System sollte die bestehende Produktionslinie nutzen. Wegen des engen Zeitrahmens war die Projektkoordination von entscheidender Bedeutung und einer der Hauptgründe, warum sich Niederrhein Automation bei diesem Projekt mit Vention zusammengetan hat.

Mit den digitalen Zwillingsfunktionen von Vention in MachineBuilder wurde eine Lösung entwickelt, die den Verpackungsprozess für Teebeutel für diesen Lebensmittel- und Getränkehersteller komplett automatisiert. Die resultierende Lösung bestand aus zwei Doosan-Cobots, die mit kundenspezifischen Greifern und einem 14 Meter langen Förderbandsystem ausgerüstet sind.

Die Hardware von Vention wurde zügig geliefert, so dass Niederrhein Automation die Roboterzelle programmieren und innerhalb des vom Kunden vorgegebenen Zeitrahmens in den bestehenden Prozess integrieren konnte.

Niederrhein Automation hat diese maßgeschneiderte Maschine mit Hilfe von Vention erfolgreich eingesetzt, wodurch manuelle Tätigkeiten von Mitarbeitern überflüssig wurden und die Verpackungseffizienz erheblich gesteigert werden konnte. Diese Cobots haben 8-10 Mitarbeiter pro Produktionsschicht ersetzt, die früher in einer Schicht über 800 Kartons manuell befüllt hatten.

Der Endkunde ist mit der Umsetzung der Automatisierungslösung sehr zufrieden. Darüber hinaus stellen die gleichbleibende Qualität und die Schaffung einer zweiten Produktionsschicht als „Geisterschicht“ eine erhebliche Verbesserung und einen Vorteil für das Unternehmen dar. Die Mitarbeiter werden nun für vorteilhaftere Prozesse innerhalb des Unternehmens eingesetzt.