Augmentation de la production de 30 % avec la palettisation robotisée

Polykar est un leader dans la fabrication de solutions d’emballage durables, spécialisé dans les sacs industriels écologiques, les sacs compostables pour la collecte des déchets organiques, les emballages alimentaires et le polyéthylène recyclé.

Son processus d’emballage était très intensif en main-d’œuvre et sujet aux erreurs humaines, obligeant les employés à prendre manuellement les sacs en fin de ligne, remplir et sceller les boîtes, appliquer des étiquettes et empiler sur les palettes.

Avec l’augmentation de la demande pour ses produits, Polykar a reconnu que la seule façon d’évoluer et d’améliorer la productivité était l’automatisation. Cette prise de conscience a amené l’entreprise à rechercher un partenaire pour mettre en œuvre l’automatisation industrielle dans ses usines d’Edmonton et de Montréal.

Polykar a choisi de s’associer à Vention en raison de la continuité et du soutien offerts tout au long du processus d’automatisation. De la phase de définition du projet à l’implémentation finale dans les deux usines, Vention a fourni un service à chaque étape garantissant une intégration fluide des solutions de palettisation automatisées.

Le partenariat a débuté dans la nouvelle usine de Polykar à Edmonton, où l’entreprise a testé pour la première fois la palettisation automatisée. Deux palettiseurs ont été installés, chacun équipé d’un système de double alimentation par convoyeurs et capable de traiter différents produits (SKU). Cette solution a non seulement optimisé leurs opérations, mais a également démontré la flexibilité de la technologie d’automatisation de Vention. Après avoir testé et validé le système avec succès à Edmonton, Polykar a répliqué la solution dans son usine de Montréal.

L’équipe de Vention a assuré une mise en œuvre réussie en étant présente sur site lors du déploiement et en offrant une formation complète aux responsables des opérations ainsi qu’aux opérateurs de machines. L’application MachineApp est si intuitive et facile à utiliser que n’importe quel membre de l’équipe peut désormais créer de nouveaux modèles de palettisation en quelques minutes.

Grâce à l’intégration de ces cobots palettiseurs, Polykar a pu réaffecter ses employés à des tâches à plus forte valeur ajoutée, réduisant ainsi le travail répétitif et physiquement exigeant. Cela a permis d’améliorer la productivité et l’efficacité opérationnelle sur les deux sites.

Avec l’introduction des cobots palettiseurs, Polykar a connu une augmentation de 30 % de sa productivité, marquant une amélioration significative de son efficacité opérationnelle. La transition vers l’automatisation a été bien accueillie par les employés, car elle leur a permis de passer de tâches répétitives et exigeantes physiquement à des rôles plus valorisants. Ce changement a favorisé une acceptation positive du projet à l’interne, donnant aux employés l’opportunité de se concentrer sur des tâches plus enrichissantes et engageantes.

Grâce à ces améliorations, Polykar a non seulement optimisé sa productivité, mais a également constaté une augmentation de la satisfaction et de la rétention des employés, un facteur clé face à la pénurie actuelle de main-d’œuvre dans l’industrie manufacturière. En libérant du personnel pour des tâches plus gratifiantes, l’entreprise a renforcé son équipe et créé un environnement de travail plus stable et positif.

En plus des avantages liés à la main-d’œuvre, Polykar a également amélioré la prévisibilité de sa production. L’automatisation a permis de réduire les risques pour la santé et la sécurité, garantissant ainsi un fonctionnement fluide sans les interruptions ni les dangers associés aux processus manuels. Ces améliorations en matière de fiabilité et de sécurité ont largement contribué au succès global de l’initiative d’automatisation.